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连杆断裂主要为连杆螺栓断裂。

原因分析：

1、连杆螺栓长期得使用，产生塑性变形，发生疲劳破坏；

2、螺栓或螺母与大头端面接触不良，产生偏心负荷，使螺栓实际受力增大断裂；

3、连杆运动受阻或受到冲击，瞬间载荷增大，活塞空压机维修，螺栓应力超过许用值断裂。

处理措施：

1、定期检查连杆螺栓受力和变形情况，如螺栓发生塑性变，应立即更换；

2、确保螺栓的材质及加工质量，正确安装和联接，蚌埠空压机维修，防止螺栓或螺母歪斜，使接触面均匀分布、接触平整；

3、严格按照章程操作使用设备，无油空压机维修，保持机器平稳运行，避免连杆受到冲击。

在空压机操作前，应该注意以下几个问题 ：

1．保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机维修中心，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值  。

2．检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否 。

3．空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全 。

4．检查排气管路是否畅通 。

5．接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通

该机型为电动机驱动二级螺杆空压机。通过管道，导线和底板装上各种附件?连接后便成为完全自成一体的空压机组。?螺杆空压机的压缩产生于两根螺杆的啮?合。空气通过进气空滤器进入一级压缩，将空气压缩到级间压力。空气然后在通?过第二节的途中要经过一个冷却油幕，通过大量与冷却油接触大大降低了第二级?的进气温度压缩空气进入第二级，将被压缩到终排气压力，后通过排气法兰?排出第二级主机，压缩空气进入分离器，将冷却油从空气中分离出来。冷却油冷却后回到压缩机进口，空气排出分离器进入后冷却器，冷却到终排气温度，冷凝水在水分离器中分离出来，通过排放阀排出。