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为确保机组正常运行和有长的使用寿命，良好的维护保养是关键。因此，必须认真地执行空气压缩机组的维护保养规程。在着手进行维护之前，至少做好以下准备：切断主机电源并在电源开关处挂上标志。关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。决不要依靠单向阀来隔离供气系统，打开手动放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态，对于水冷机器，必须关闭供水系统，释放水管路压力。确保压缩机组已冷却，防止、灼伤。擦净地面油痕、水迹以防滑到。

空压机的运行机组正常运转后，检查一下机组内各处有无漏油漏气现象，如有则立即停车处理。检查排气压力，排气温度等运行参数是否正常。做好工作运行记录，比较各运行参数是否始终正常，如有反常现象应及时停机并分析查找原因。如需要停止运行机组，则只需按下停车按钮后，压缩机自动卸载约20-30秒后停车。没有特别原因，不要用急停按钮停机，无油活塞式空压机，切断机组电源。

空压机机油过滤器的更换：新机次运行500小时后应更换机油芯，活塞式空压机，用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，活塞式空压机价格，用力拧紧。建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯。油细分离器的维护更换。油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，活塞空压机，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。