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空压机常见故障原因及解决方法：主机噪声过大：运行时间长轴承磨损严重，需进行大修。电机噪声或温度异常：检查电机轴承是否损坏或者缺油。系统运行压力过高报警：检查进气阀是否正常卸载并关闭。空压机耗油速度快：加油量太多，导致多余的部分快速消耗；回油管安装不正确导致油随空气排放到系统里面去了；油温长时间过高导致油消耗过快；油品质差或者用油错误；油分离芯使用周期过长。

这种空转状态称为卸荷运转。而压力开关式控制方式是指当贮气罐内的压力达到调定值时，空压机自动停止运转。螺杆式空压机广泛地用于工业生产中，在其控制中采用加载-卸载阀来控制空压机的供气。由于用气设备的工作周期或是生产工艺的差别，使得用气量发生波动，有时会造成空压机频繁加载、卸载。空压机卸载后电机仍然工频运转，不仅浪费电能而且增加设备的机械磨损；空压机加载过程是突然加载，也会对设备和电网造成较大的冲击。

螺杆空压机在运行中需要注意哪些事项：运行中有异音及不正常振动时，应立即停机；运行管道中均有压力，不可松开管路螺栓赛及开不必要的阀门，例如疏水阀、排污阀等；在运行中，发现油位计上的油不见，且油温逐渐上升时，应立即停机。停机5min（压力表指示到零）后观察油位，若油量不足，待系统内部无压力时，再补加润滑油；应经常检查自动疏水器动作是否正常，否则水分会被带到系统中；油气桶每个星期应排污水一次，机组不能长期不运转，每个星期至少开机2h以上；在日常的空压机运行检查中应留心空压机压力开关及联控程序工作是否正常，不正常的工作状况将导致空压机的耗电量增加，严重时会因压缩机的频繁启停导致电机烧毁。

螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其能、率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供的压缩空气。螺杆式空压机优点：原装主机德国进口与欧美市场同步节能省电、率精良的通用原厂配件及耗材运行成本低人性化智能控制系统、操作简便结构合理简单、便于保养维护绿色环保、又能适应高温环境使用。